漆渣、金属表面附着物焚烧炉设计方案

一、编制依据

1、国家环保局GB***84-2001《危险废弃物焚烧控制标准》 2002-01-01实施。

2、《***垃圾焚烧环境卫生标准》 CJ 3036-95

3、***人民共和国国家标准》GB19218-2003《

4、《建筑设计防火规范》  (G***16-87)

5、《危险***焚烧技术要求》（GB19218-2003）

6、《工业垃圾集中处置规范》（环发（2003）206号文件）

7、《危险污染物防治技术政策》（环发（（2003）199号文件）

二、焚烧物种类：漆渣、金属表面附着物等。

三、设计基准：

1、炉体型式：WRF卧式炉本体燃烧室

2、焚烧能力：50Kg/h

3、点火方式：自动点火

4、采用燃料：天然气

5、天然气耗量：40m³/h

6、投料方式：焚烧炉膛式

7、取灰方式：人工

8、设计热值：30万大卡

9、废气处理方式：高温喷风涡流燃烧+气化分解+旋风分离+***除尘+活性炭吸附

10、焚烧温度：一次室：850℃；气化室：450℃；二次室：420℃；烟气分解室：≥900℃

11、烟气停留时间：≥3秒

12、主炉占地面积：LW 4×2m×3m

13、焚烧残渣的热灼减率：≥5％

14、焚烧减容率：≥99.99%

15；年运行时间：≥2400小时

四、工艺流程

1. 投料 2.燃烧机强制燃烧  3.气化燃烧  4.烟气射吸回旋  5.高温二次分解（金属表面附着物）  6. 烟气高温分解   7.旋风分离   8.冲击除尘、  9.扩散、离心分离  10、泡沫床精密过滤  11、半干式除酸  12、活性炭吸附  13.达标排放（8米）

流程说明：

焚烧炉主炉分三层设计，采用人工投料方式，***下部是强制燃烧室（漆渣），往上为气化燃烧室（圆盘工装），***上层二次燃烧室（挂钩），漆渣进入焚烧炉启动燃烧机进行高温强制燃烧（≥850℃），同时气化分解圆盘工装表面附着物，产生的高温烟气（≤420℃）进入二次燃烧室，对挂钩的表面附着物进行高温分解。考虑到圆盘工装与挂钩为铝合金制品，高温状态下容易变形，在气化燃烧室与二次燃烧室加装温控水降温设备，保证表面附着物充分分解，并保持工装的完整。炉体烟气出口处设置烟气高温分解室（≥900℃），用于***烟气中的异味与氮氧化合物。此时通过尾气管排出的气体无色无味，但是由于强制燃烧的作用，炉膛内部有较细的粉尘颗粒排出，所以焚烧炉后端设置一套***尾气处理设备，烟气经除尘装置的文丘里喷射口进入除尘设备，在雾化喷头的作用下进入下螺旋筒，经过旋风分离系统，大颗粒粉尘向下运动，进入混合集水器，烟气上行，进入泡沫床，在高速气流的作用下，烟气与水形成沸腾状泡沫，对烟气进行***洗涤，洗涤过的烟气经过气液分离与活性炭过滤系统，直接进入风机，实现达标排放。

五、优点说明

1.炉膛温度高：一次燃烧室与二次燃烧室均采用了耐火绝热材料，可以有效地提高炉膛温度，起到加速处理物着火，促进烟气燃尽之作用。

2.节能效果好：选用进口优质燃烧机(意大利 利雅路），配以合理的炉膛内部结构设计，加快被处理物的燃烧速度，节省了工作时间，节能***高于国内同类产品。

3.无害化排放：本设备采用先进焚烧技术，尾气排放可达到无黑烟、无异味、无大颗粒粉尘。焚烧炉的一次燃烧室较大，不利于被处理物燃烧后的尘粒上浮，配以火幕燃烧，烟气中的有害成分被完全燃尽；二次燃烧设有射吸装置及回转烟道，烟气中的少量飞灰在离心力的作用下，也会除去，实现了无害化排放。

4.运转成本低：整套装置设计紧凑、合理、使废弃物充分、完全、***燃烧，减少燃料消耗，同时热能回收利用率高，使运行成本大幅度降低。

六、规格

1、炉本体    1座

炉型：立式直燃型

材料：板材A3钢 8mm（钢玉质浇注料防护、外壳硅酸铝板防护，耐高温油漆）

2、一次燃烧系统  :  20万大卡燃气燃烧机  

3、二次回旋燃烧  ： 10万大卡燃气燃烧机

4、旋风分离系统：XCH-3

5、除尘系统：SXC-2

6、活性炭吸附：HXF-2

7、烟囱    1节

尺寸：Φ377 离地高18米  材质：A35

8、射吸风机：功率1.1KW

9、末端引风机：Y6-41/4.5C 功率4KW

七、运转成本

1、功率：8.6KW

2、操作人员：1人/班

3、燃气量：***40m³/h

八、工程范围

★本厂负责范围：

1、所列有关机器的设计、制造、试车。

2、电气二次工程

3、指导安装

4、***土木配套基础设计图（仅作参考）。

★贵公司负责范围：

1、基础工程

2、一次侧电气工程

3、现场安装用吊，试车工程配合。

4、***试车相关的废弃物。

九、注意事项：

1、放置于水平地面上，炉门进、出应顺畅无阻。

2、安装好后进行炉门密封检查，确保闭合严密，不漏风。

3、炉门、烟囱连接处用石棉绳密封。

4、电气控制部分为220V交流电，外部需安装漏电保护装置。

5、注意用电安全。

6、注意易燃、易爆的安全距离。